Какое оборудование выгоднее — пневматическое или электрическое?
Постановка такого вопроса практически сводится к анализу преимуществ и недостатков приводов бытового и промышленного инструмента. При этом стоит вспомнить, что сам пневмопривод работает от компрессора, который, в свою очередь, приводится в движение либо двигателем внутреннего сгорания (газовым, бензиновым или дизелем), либо той же электроэнергией.
Пневматические устройства: «за» и «против»
Положительными особенностями пневмоприводов являются:
- Безопасность в эксплуатации, поскольку практически используемые давления сжатого воздуха до 6…8 ат мало кому смогут доставить неприятности.
- Простота кинематической схемы устройства, особенно, если исполнительный механизм предназначается для возвратно-поступательных движений или распыления рабочей среды.
- Надёжность схемы управления и обслуживания (в том числе – и многопостовых агрегатов).
- Возможность регулировать в широких пределах производительность привода, которая определяется лишь давлением энергоносителя.
- Возможность применения при отсутствии стационарной электросети, что обуславливает мобильность большинства конструктивных схем.
- Быстрое обнаружение утечек.
Недостатки пневмоприводов:
- Ограниченные значения давления, усилия или крутящего момента на выходе, которые не могут быть больше значений, развиваемых компрессором.
- Громоздкость конструкции установки, которая в большинстве случаев требует наличия ресивера.
- Повышенный шум при эксплуатации.
- Возрастающий с увеличением длины шлангов расход сжатого воздуха, который связан с потерями в трубопроводах.
- Потери качества энергоносителя, которые увеличиваются при повышении относительной влажности окружающего воздуха, а также его температуры.
- Наличие ударных нагрузок, что сказывается на частоте регламентного обслуживания элементов привода.
Приобретать пневматическое оборудование лучше всего у официальных дилеров компаний-производителей. Например, на сайте pnevmosalon.ru.
Устройства с электроприводом: «за» и «против»
Достоинствами электроприводов являются:
- Лёгкость регулирования основных эксплуатационных параметров, в частности, скорости поступательного или вращательного перемещения исполнительного механизма.
- Возможность механизации и автоматизации работы устройства.
- Меньший уровень шума при работе.
- Повышенный диапазон эксплуатационных возможностей – усилия, давления, расхода, скорости и пр.
- Компактность конструкции.
- Высокий КПД, который практически не зависит от сложности схемы управления.
- Возможность использования при отсутствии подключения к стационарной электрической сети (правда, это касается сравнительно маломощных приводов, поскольку ёмкость известных типов аккумуляторов ограничена).
Ограничения электроприводов:
- Высокая стоимость, как отдельных компонентов, так и конструкции в целом.
- Сложность технического обслуживания, которая требует повышенной квалификации потребителя.
- Необходимость в реализации более строгих мер безопасности при работе.
- Невозможность применения при определённых температурах и влажности окружающего воздуха.
- Меньшая продолжительность межремонтных периодов в связи с повышенным износом механических передающих звеньев.
В некоторых случаях удачным компромиссом является использование смешанных электропневматических устройств, где отдельные функции рационально перераспределяются между пневматической и электрической частью оборудования. Примерами таких агрегатов являются муфты включения, подъёмники и т.д.